技术背景：
本技术涉及直线振动筛技术领域，具体地说，涉及一种可有效抑制扬尘的直线振动筛。目前的，直线振动筛是为了将大小不同的物质分离隔开，并分装收集；现有技术中，振动筛在使用过程中会因振动出现大量的扬尘，影响使用者操作,本技术的目的在于解决上面提出的某种或某些缺陷。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
一种可有效抑制扬尘的直线振动筛，包括振动箱，所述振动箱顶部设有顶盖，所述顶盖上表面靠近右端边缘处设有进料口，所述进料口上方设有进料装置，所述振动箱中间位置设有筛板，所述振动箱左端面上设有开口，且在开口处左侧设有收集箱，所述收集箱右端面靠近顶部位置设有出口槽，所述收集箱底部设有开口，所述收集箱内部设有l型挡板，所述l型挡板突出端与所述出口槽对应，所述l型挡板底部两侧面上与所述收集箱内壁相互对立一面上均设有两个滑槽，所述收集箱前端面靠近底部位置开设有两个对称的通槽，在两个所述通槽之间开设有螺纹孔，所述振动箱底部靠近四个拐角处均设有支撑脚装置，所述振动箱下表面上设有l型固定板，在所述l型固定板上安装有振动电机。
作为优选，所述顶盖与所述振动箱通过螺栓固定连接,将所述顶盖通过螺栓固定，方便拆卸，有助于清洗内部。
作为优选，所述进料装置包括进料漏斗和进料盖，所述进料盖与所述进料漏斗通过铰链铰接，所述进料盖上表面上设有第一把手，所述进料盖可以很好的闭合所述进料漏斗，防止扬尘飞出。
作为优选，所述筛板上设有若干筛孔，所述筛孔呈等间距分布，且所述筛板左端低右端高，所述筛孔均匀的分布，便于快速的分离，所述筛板的高度差，让物质更好的向低处移动，便于收集。
作为优选，在所述通槽处设有挡板，所述挡板前端面上设有第二把手，所述挡板与所述滑槽滑动连接，所述第二把手方便打开和闭合所述挡板，所述挡板在所述滑槽内滑动，方便更灵活的打开和闭合所述挡板。
作为优选，与所述螺纹孔对应配设有螺纹栓，所述螺纹栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹栓的设置便于在使用中固定好两个所述挡板，防止所述挡板使用过程中意外打开，导致扬尘飞出。
作为优选，所述支撑脚装置从上至下依次设有第一支撑柱、圆筒和第二支撑柱，所述第一支撑柱底部设有第一圆柱，所述圆筒上方开口处设有圆环，所述圆筒内部设有弹簧，所述第二支撑柱顶部设有第二圆柱，所述支撑脚装置为了减震的作用，防止振动箱振动过程中让整个装置不稳定，影响使用。
作为优选，所述第一支撑柱与所述第一圆柱为一体成型结构，所述第一圆柱直径与所述圆筒内径相适配，所述第二支撑柱与所述第二圆柱为一体成型结构，所述圆环与所述圆筒为一体成型结构，让所述支撑脚装置更稳定，更有利于减震，不会因为不够灵活稳固造成断裂脱落。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：
1.本技术通过设置进料装置和收集箱，让振动箱整个装置形成一个密闭的箱体，保证在振动分离过程中，扬尘不会飞出，收集箱中设有l型挡板，与筛板对应连接，筛板将振动箱分成上下两层，收集箱内部被l型挡板分成两个隔间，与振动箱的两层相对应，收集分离后的物质，进料装置配有进料盖在需要倒入时，打开进料盖，全部倒入后，闭合进料盖形成一个闭合环境。
2.本技术通过设置通槽和挡板，在挡板上设置第二把手，挡板与滑槽滑动连接，挡板穿过通槽，将收集箱底部封装起来，便于收集筛选分离的物料，配设有螺纹栓，方便夹紧两个挡板，防止在振动过程中挡板的意外脱落，在需要进一步收集的时候，打开挡板进行收取，操作方便还能防止扬尘到处的飞舞。
3.本技术通过设置支撑脚装置，第一支撑柱、圆筒和第二支撑柱相互配合，圆筒内部设有弹簧，共同作用形成减震效果，在筛选振动的时候，减少对地面的影响。
附图说明
图中：1、振动箱；10、筛板；100、筛孔；11、l型固定板；2、顶盖；20、进料口；3、进料装置；30、进料漏斗；301、进料盖；3010、第一把手；4、收集箱；40、通槽；41、螺纹孔；410、螺纹栓；42、挡板；420、第二把手；43、出口槽；44、l型挡板；45、滑槽；5、支撑脚装置；50、第一支撑柱；501、第一圆柱；52、弹簧；53、圆筒；530、圆环；54、第二支撑柱；540、第二圆柱；6、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：
一种可有效抑制扬尘的直线振动筛，包括振动箱1，振动箱1顶部设有顶盖2，顶盖2上表面靠近右端边缘处设有进料口20，进料口20上方设有进料装置3，振动箱1中间位置设有筛板10，振动箱1左端面上设有开口，且在开口处左侧设有收集箱4，收集箱4右端面靠近顶部位置设有出口槽43，收集箱4底部设有开口，收集箱4内部设有l型挡板44，l型挡板44突出端与出口槽43对应，l型挡板44底部两侧面上与收集箱4内壁相互对立一面上均设有两个滑槽45，收集箱4前端面靠近底部位置开设有两个对称的通槽40，在两个通槽40之间开设有螺纹孔41，振动箱1底部靠近四个拐角处均设有支撑脚装置5，振动箱1下表面上设有l型固定板11，在l型固定板11上安装有振动电机6。
本实施例中，顶盖2与振动箱1通过螺栓固定连接，方便拆卸，有助于清洗内部，收集箱4与振动箱1通过螺栓固定连接，便于拆卸清理。
进一步的，进料装置3包括进料漏斗30和进料盖301，进料盖301与进料漏斗30通过铰链铰接，进料盖301上表面上设有第一把手3010，进料盖301可以很好的闭合进料漏斗30，防止扬尘飞出，第一把手3010与进料盖301粘接固定。
具体的，筛板10上设有若干筛孔100，筛孔100呈等间距分布，且筛板10左端低右端高，筛孔100均匀的分布，便于快速的分离，筛板10的高度差，让物质更好的向低处移动，便于收集，筛板10与振动箱1内壁通过螺栓固定连接。
需要说明的是，在通槽40处设有挡板42，挡板42前端面上设有第二把手420，挡板42与滑槽45滑动连接，第二把手420方便打开和闭合挡板42，挡板42在滑槽45内滑动，方便更灵活的打开和闭合挡板42，第二把手420与挡板42粘接固定，挡板42的厚度与滑槽45的开槽的厚度相适配，便于挡板42与滑槽45紧密的插接配合，有效防止扬尘的飞出。
其次，与螺纹孔41对应配设有螺纹栓410，螺纹栓410与螺纹孔41螺纹连接，螺纹栓410的设置便于在使用中固定好两个挡板42，防止挡板42使用过程中意外打开，导致扬尘飞出，螺纹栓410端部的宽度覆盖到两个挡板42临近的边缘处。
值得补充的是，支撑脚装置5从上至下依次设有第一支撑柱50、圆筒53和第二支撑柱54，第一支撑柱50底部设有第一圆柱501，圆筒53上方开口处设有圆环530，圆筒53内部设有弹簧52，第二支撑柱54顶部设有第二圆柱540，支撑脚装置5为了减震的作用，防止振动箱1振动过程中让整个装置不稳定，影响使用，在圆筒53内，通过弹簧52进行减震作用，减少振动箱1对地面的振动影响，让装置更稳定的进行使用。
具体的，第一支撑柱50与第一圆柱501为一体成型结构，第一圆柱501直径与圆筒53内径相适配，第二支撑柱54与第二圆柱540为一体成型结构，圆环530与圆筒53为一体成型结构，让支撑脚装置5更稳定，更有利于减震，不会因为不够灵活稳固造成断裂脱落，第一支撑柱50与振动箱1通过螺栓固定连接，圆筒53与第二圆柱540通过螺栓固定连接，便于将圆筒53拆卸更换。
值得补充说明的是，振动电机6可以采用河南共威机械设备有限公司生产的yzo-75-6型号的振动电机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的可有效抑制扬尘的直线振动筛在使用时，使用者组装好支撑脚装置5，将第一支撑柱50通过螺栓固定在振动箱1下表面，筛板10与振动箱1内壁通过螺栓固定连接，收集箱4通过螺栓固定在振动箱1上，振动电机6接通外界电源，打开进料盖301，通过进料漏斗30倒入需要筛选分离的物料，挡板42闭合通过螺纹栓410夹紧，在筛选完毕后，需要进一步收取分离的物料时，准备好收集装置，将螺纹栓410取下，分别打开两个挡板42，收取对应的物料。
以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的实用要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种可有效抑制扬尘的直线振动筛，包括振动箱(1)，其特征在于：所述振动箱(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面靠近右端边缘处设有进料口(20)，所述进料口(20)上方设有进料装置(3)，所述振动箱(1)中间位置设有筛板(10)，所述振动箱(1)左端面上设有开口，且在开口处左侧设有收集箱(4)，所述收集箱(4)右端面靠近顶部位置设有出口槽(43)，所述收集箱(4)底部设有开口，所述收集箱(4)内部设有l型挡板(44)，所述l型挡板(44)突出端与所述出口槽(43)对应，所述l型挡板(44)底部两侧面上与所述收集箱(4)内壁相互对立一面上均设有两个滑槽(45)，所述收集箱(4)前端面靠近底部位置开设有两个对称的通槽(40)，在两个所述通槽(40)之间开设有螺纹孔(41)，所述振动箱(1)底部靠近四个拐角处均设有支撑脚装置(5)，所述振动箱(1)下表面上设有l型固定板(11)，在所述l型固定板(11)上安装有振动电机(6)。
2.根据实用要求1所述的可有效抑制扬尘的直线振动筛，其特征在于：所述顶盖(2)与所述振动箱(1)通过螺栓固定连接。
3.根据实用要求1所述的可有效抑制扬尘的直线振动筛，其特征在于：所述进料装置(3)包括进料漏斗(30)和进料盖(301)，所述进料盖(301)与所述进料漏斗(30)通过铰链铰接，所述进料盖(301)上表面上设有第一把手(3010)。
4.根据实用要求1所述的可有效抑制扬尘的直线振动筛，其特征在于：所述筛板(10)上设有若干筛孔(100)，所述筛孔(100)呈等间距分布，且所述筛板(10)左端低右端高。
5.根据实用要求1所述的可有效抑制扬尘的直线振动筛，其特征在于：在所述通槽(40)处设有挡板(42)，所述挡板(42)前端面上设有第二把手(420)，所述挡板(42)与所述滑槽(45)滑动连接。
6.根据实用要求1所述的可有效抑制扬尘的直线振动筛，其特征在于：与所述螺纹孔(41)对应配设有螺纹栓(410)，所述螺纹栓(410)与所述螺纹孔(41)螺纹连接。
7.根据实用要求1所述的可有效抑制扬尘的直线振动筛，其特征在于：所述支撑脚装置(5)从上至下依次设有第一支撑柱(50)、圆筒(53)和第二支撑柱(54)，所述第一支撑柱(50)底部设有第一圆柱(501)，所述圆筒(53)上方开口处设有圆环(530)，所述圆筒(53)内部设有弹簧(52)，所述第二支撑柱(54)顶部设有第二圆柱(540)。
8.根据实用要求7所述的可有效抑制扬尘的直线振动筛，其特征在于：所述第一支撑柱(50)与所述第一圆柱(501)为一体成型结构，所述第一圆柱(501)直径与所述圆筒(53)内径相适配，所述第二支撑柱(54)与所述第二圆柱(540)为一体成型结构，所述圆环(530)与所述圆筒(53)为一体成型结构。
技术总结
本技术涉及直线振动筛技术领域，具体地说，涉及一种可有效抑制扬尘的直线振动筛，包括振动箱，振动箱顶部设有顶盖，顶盖上表面靠近右端边缘处设有进料口，进料口上方设有进料装置，振动箱中间位置设有筛板，振动箱左端面上设有开口，且在开口处左侧设有收集