在振动筛使用中，轴承发热一直都是振动筛使用中经常会遇到的一个问题。很多初次使用振动筛的朋友都一直担心这个问题，是不是振动筛出现了问题。所以今天天太振动筛厂家就在这里给大家科普一下，讲一讲振动筛轴承发热的原因。
振动筛轴承发热的原因很多，但主要有以下几方面：
一、设计方面的原因：
（1）、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，
（2）、轴承配合（尺寸公差和形位公差）设计不合理。
（3）、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。
（4）、没有选用振动机械专用轴承。
二、制造方面的原因：
（1）、振动器另部件加工精度不够，没有严格按图纸加工。
（2）、振动器装配不科学，野蛮装配。
（3）、轴承质量不合格。
三、使用方面的原因：
（1）、不能定时对轴承进行润滑，加油过多或过少。
解决办法：如果是设计和制造方面的原因而引起的轴承发热，最好的办法是更换新的振动器，如果是轴承质量不合格则更换新的轴承，另外严格按要求加油润滑。
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变振动筛筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。